Трубы бурильные стальные универсальные с приваренными замками (ТБСУ) по ГОСТ Р 51245-99 (ТУ 3668-700-01423949-01) применяются при поисках и разведке на твердые полезные ископаемые и воду для бурения скважин колонковым и бескерновым способом твердосплавными и алмазными коронками, долотами всех видов, в том числе с применением забойных гидро- и пневмоударников; при инженерно-геологических изысканиях; в строительстве.
Глубина бурени: до 2000 м.
ТБСУ с приваренными замками созданы взамен стальных труб муфтово-замкового (СБТМ) и труб ниппельного (СБТН) соединений и сочетают в себе преимущество первых (замковая резьба) и вторых (гладкая снаружи колонна).
СВЕДЕНИЯ ПО ЗАМЕНЯЕМЫМ БУРИЛЬНЫМ ТРУБАМ И ПРИМЕНЕНИЮ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
| Диаметр трубы, мм |
Резьба замковая |
Наименование заменяемых труб |
Рекомендации по применению |
| 43,0 |
З-34 |
труба d 42 мм
по ГОСТ 8467-83
|
бурильные трубы ТБСУ могут быть использованы со всеми видами буровых станков и установок, применяемых в поисковом, разведочном бурении, строительстве при соблюдении следующих условий:
- в случае наращивания и спуско-подъёма колонны через вращатель диаметр проходного канала должен быть больше диаметра замка бурильной трубы;
- при отсутствии ограничителя (регулятора) крутящего момента на вращателе его максимальное значение не должно превышать рекомендуемый момент затяжки резьбового соединения трубы;
- если максимальный момент вращателя меньше рекомендуемого момента затяжки резьбового соединения, последний обеспечивается специальным устройством (труборазворотом)
|
| 55,0 |
З-45
(З-42)
|
труба d 42 мм
по ГОСТ 7909-56
труба d 54 мм
по ГОСТ 8467-83
|
| 63,5 |
З-53
(З-50)
|
труба d 50 мм
по ГОСТ 7909-56
|
| 70,0 |
З-57 |
труба d 68 мм
по ГОСТ 8467-83
|
| 85,0 |
З-67
(З-63,5)
|
труба d 63,5 мм
по ГОСТ 7909-56
|
Примечание:
- Изменения по обозначению замковых резьб (без изменения размера и профиля резьбы):
3-45 - ранее применявшееся 3-42;
3-53 - ранее применявшееся 3-50;
3-67 - ранее применявшееся 3-63,5.
- Сопутствующий трубам буровой инструмент (ключи, переходники, элеваторы и пр.), используемый в работе с трубами СБТМ, полностью совмещается с трубами ТБСУ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Обознач. размера трубы |
Номинальные размеры,мм |
Расчет.масса трубы (привар. замки с прорезями и без прорезей), кг |
Ширина прорез. под ключ, мм |
Момент затяжки резьб. соед-ия, Нм (±5%) |
| Тело трубы |
Замок |
Длина трубы (L), м |
| Наруж. диам.(D) |
Толщ. стенки (S) |
Наруж. диам.(D) |
Внутр. диам.(d),не менее |
1,7 |
3,2 |
4,7 |
6,2 |
| с прорез. |
без прорез. |
с прорез. |
без прорез. |
с прорез. |
без прорез. |
с прорез. |
без прорез. |
| 43,0х3,5 |
43,0 |
3,5 |
43,5 |
16,0 |
7,6 |
7,2 |
12,7 |
12,3 |
17,8 |
17,4 |
- |
- |
30,0 |
700,0 |
| 43,0х4,5 |
43,0 |
4,5 |
43,5 |
16,0 |
8,7 |
8,3 |
15,0 |
14,6 |
21,3 |
20,9 |
- |
- |
| 43,0х6,0 |
43,0 |
6,0 |
43,5 |
16,0 |
10,3 |
10,1 |
18,4 |
18,1 |
26,4 |
26,4 |
- |
- |
| 55,0х3,5 |
55,0 |
3,5 |
55,5 |
22,0 |
11,1 |
10,5 |
17,7 |
17,1 |
24,3 |
23,7 |
- |
- |
41,0 |
1600,0 |
| 55,0х4,5 |
55,0 |
4,5 |
55,5 |
22,0 |
12,7 |
12,1 |
21,1 |
20,5 |
29,5 |
28,9 |
- |
- |
| 55,0х6,0 |
55,0 |
6,0 |
55,5 |
16,0 |
15,0 |
14,4 |
25,8 |
25,2 |
36,6 |
36,0 |
- |
- |
| 63,5х3,5 |
63,5 |
3,5 |
64,0 |
28,0 |
13,4 |
12,3 |
21,2 |
20,1 |
29,0 |
27,9 |
36,8 |
35,7 |
46,0 |
2300,0 |
| 63,5х4,5 |
63,5 |
4,5 |
64,0 |
28,0 |
15,0 |
14,0 |
24,7 |
23,7 |
34,4 |
33,5 |
44,2 |
43,2 |
| 63,5х6,0 |
63,5 |
6,0 |
64,0 |
22,0 |
17,4 |
17,0 |
30,7 |
29,8 |
43,4 |
42,5 |
48,9 |
55,2 |
| 70,0х3,5 |
70,0 |
3,5 |
70,5 |
32,0 |
14,7 |
13,5 |
23,3 |
22,0 |
31,8 |
30,6 |
40,3 |
39,1 |
46,0 |
3000,0 |
| 70,0х4,5 |
70,0 |
4,5 |
70,5 |
32,0 |
16,6 |
15,0 |
27,4 |
25,3 |
38,2 |
37,1 |
49,0 |
47,8 |
| 70,0х6,0 |
70,0 |
6,0 |
70,5 |
28,0 |
20,0 |
19,0 |
34,3 |
33,2 |
48,5 |
47,5 |
62,8 |
61,7 |
| 85,0х3,5 |
85,0 |
3,5 |
85,5 |
40,0 |
21,1 |
19,1 |
31,6 |
29,6 |
42,1 |
40,1 |
52,6 |
50,0 |
55,0 |
4700,0 |
| 85,0х4,5 |
85,0 |
4,5 |
85,5 |
40,0 |
23,5 |
21,6 |
36,8 |
34,9 |
50,2 |
47,3 |
63,5 |
60,9 |
| 85,0х6,0 |
85,0 |
6,0 |
85,5 |
28,0 |
28,0 |
25,7 |
45,3 |
43,2 |
62,9 |
60,8 |
80,4 |
76,4 |
Примечание:
- трубы могут изготавливаться любой длины от 0,7 до 6,2 м;
- трубы изготавливаются из стали 36Г2С (возможно изготовление из стали 45), замки из стали 40ХН ;
- возможно изготовление труб диаметром 63,5, 70 и 85 с толщиной стенки 7, 8 или 9 мм;
- возможно изготовление трубы с увеличенными замками, например ТБСУ 63,5 с замком диаметром 70. При этом ресурс трубы не регламентриуется.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА ТЕЛА ТРУБЫ И ЗАМКА
| Наименование параметров |
Значение параметров (не менее) |
| Тело трубы |
Детали замка |
| Гр.прочности К (сталь 36Г2С) |
Гр.прочности Д (сталь 45) |
Сталь 40ХН |
| Временное сопротивление, Мпа (кгс/мм2) |
686 (70) |
539 (55) |
882 (90) |
| Предел текучести при растяжении, Мпа (кгс/мм2) |
490 (50) |
323 (33) |
686 (70) |
| Относительное удлинение, % |
12 |
16 |
15 |
| Твердость сердцевины, HRC |
- |
- |
26 |
Примечание:
- механические свойства материала тела трубы указаны после нормализации и распространяются на сварной шов;
- механические свойства материала деталей замка указаны после их объёмной термообработки (улучшения);
- поверхностная твёрдость после закалки ТВЧ: тела трубы - min 40HRC; деталей замка - min 55HRC.
Преимущества примениения в Вашей работе ТБСУ с приварными замками:
- для сокращения износа в процессе бурения тело трубы и приварные замки подвергаются поверхностной закалке с нагревом токами высокой частоты. Это обеспечивает также сохранение прямолинейности трубы на весь период эксплуатации;
- для исключения заедания резьбы, увеличения износостойкости замки изготавливаются из легированной стали 40ХН с последующей карбонитрацией (химико-термической обработкой), обеспечивающей по¬верхностную твердость резьбы не менее 55HRC. В результате отказы трубы из- за износа резьбы практически исключаются;
- для снижения вероятности обрывов уменьшено количество слабых элементов колонны (резьб), соединив детали замка с телом трубы сваркой трением. Сварной шов ТБСУ в 1,5 раза прочнее трубной резьбы;
- для максимального облегчения бурильной колонны предусмотрено изготовление труб с минимальной толщиной стенки - от 3,5 мм;
- гладкоствольность бурильной колонны снижает эффект разрушения стенок скважины и способствует равномерности износа колонны по телу трубы и замка;
- ТБСУ обеспечивает хорошую балансировку бурильной колонны и позволяет вести бурение на высоких частотах вращения, благодаря идеальной соосности замка и трубы, а также уменьшению зазора между колонной и стенками скважины. Это также способствует снижению затрат мощности, т.е. энергоемкости процесса бурения.
|